如何处理贴片电容裂纹现象？

大家好，我是小编。今天给大家介绍贴片电容，以下内容由小编整理，相关内容供以参考。

对于电子元器件来说，因为自身体积又小，质量肯定是比不上那些零件产品，尤其是贴片电容，很容易在生产过程或者工作过程中很容易就出现了意外状况，这种情况大多数都是断裂，对产品自身的结构造成了损坏。其实还有一种情况就是贴片电容的裂纹现象，这种就是要断不断，看似断了实则没断的状况，对于这种情况要远比断了的处理起来要棘手的多，所以接下来就简单分析一下。

出现裂纹现象的原因是首先要解决的难题。仔细思考一下，其实贴片电容的裂纹现象在进一步就是断裂了，而影响产品结构出现这种变化的原因基本上可以确定为温度了。温度一旦超过了产品上限温区的阈值，就会出现断裂，那么裂纹现象就可以知晓了，一般是在升温的过程中又进行了降温操作，导致温度曲线上下浮动太大，所以出现了裂纹，没有完全断裂开，那么没有完全断裂开，就无法进行焊接修补，对于这种裂纹，通常是采用粘结剂先附着到有电容缺口的地方，然后通过慢慢的升温，将断裂处一一缝合起来，之后在进行焊接上锡操作，让断纹处进一步接受温度的锤炼，变得逐渐稳固，这样的操作已经最大程度修补贴片电容了，但其实只要控制好温度变化，细心的去观察和操作，完全可以避免这种现象的出现。

    所有的事物都必须遵循它自己的法则不管是人还是事物，有机生命和无机生命都有属于自身的生命和准则。所以不可能每件事每个人都做到完美，任何东西都会有瑕疵，这是无法改变的。虽然前面强调过几次如何去避免贴片电容失效的操作，但是也无法面面俱到，那如果产品失效已经无法避免，那是不是要提前了解判断失效的方法呢？接下来就具体讲讲这方面的内容。

      之前说过会影响贴片电容失效的因素大概分列为温度，外表尺寸设计以及电路电压，所以判断产品失效我们也是从这几点入手。首先就是要学会观察，不是说产品投去使用了，就不管它了，放任产品和电路自动化测试是很容易就忽略重点的，测定过程中一定要时刻观察数值的反应，如果在某一趋势的过程中出现断点，那么就可以基本确定产品失效了。其次就是温度和数值的变化，在测定温度适应能力的过程中，一般来说，不超过上限的贴片电容会随着温度的升高而数值提升，所以看着数值表就可以基本判断了。至于电路电压也是如此，如果电表的指针出现了停止不动或者左右来回摇摆，就可以判定为电流过大而损坏了贴片电容的内部结构，此时就应该停止测定，重新修改产品。以上这三种，基本就可以判断出产品是否失效了，希望对各位有所帮助。

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